تتطلب عملية تصنيع كابلات MI هندسة دقيقة بسبب بنائها المعقد. أولاً، يتم ترتيب الموصلات النحاسية أو السبائكية بالتكوين المطلوب وإحاطتها بغلاف نحاسي سلس (أو فولاذ مقاوم للصدأ أو سبيكة، حسب التطبيق). ثم يتم ملء المساحة بين الموصلات والغلاف بمسحوق أكسيد المغنيسيوم المضغوط للغاية والذي يعمل كعازل. يخضع هذا المسحوق للضغط الاهتزازي لتحقيق طبقة عزل كثيفة وموحدة.
بمجرد اكتمال تجميع الكابل، فإنه يمر بعملية تعرف باسم التلدين، والتي تتضمن تسخين الكابل لإزالة الضغوط المتبقية الناتجة أثناء معالجة أجزاء النحاس. كما تعمل عملية التلدين على إزالة الرطوبة الضئيلة من أكسيد المغنيسيوم، مما يحسن خصائصه العازلة.
بعد ذلك، يخضع الكابل لسلسلة من دورات التمدد والتلدين المتوسط. يقلل التمدد من قطر الكابل إلى حجم محدد. يعمل التلدين المتوسط على استعادة اللدونة ويمنع كسر الموصل. في نهاية عملية التصنيع، يتم عادةً غلق نهايات كابل MI بمركبات الصب لمنع دخول الرطوبة. ويمكن طلاء الغلاف الخارجي بـ LSZH لمزيد من الحماية.
أخيرًا، تخضع الكابلات النهائية لاختبارات صارمة للتأكد من أن مقاومة العزل والقوة الكهربائية والمعايير الحرجة الأخرى للكابل تلبي معايير السلامة ومعايير الصناعة. يعد التحكم الصارم في الجودة أمرًا ضروريًا لضمان تحقيق الكابلات لتوقعات الأداء في التطبيقات الصعبة.
